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產品詳情

一、耐磨陶瓷管道彎頭產品簡介：

精城特瓷耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫無機粘合劑將特種陶瓷粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。耐磨陶瓷彎頭具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著等特點，廣泛應用于水泥、冶金、火電、礦山行業輸送煤粉、灰渣、泥漿等。

煤粉輸送、除塵系統管道用于輸送夾雜硬質顆粒的高溫氣體，其運行特點是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設備磨損嚴重，特別是彎頭部分，不作任何防護措施，一般不到一年就磨穿。這些設備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，嚴重影響設備的安全使用。

精城耐磨陶瓷彎頭采用獨特的陶瓷設計，使一圈的最后一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力，確保陶瓷結合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學聯合研制的專有產品，該粘合劑對鋼和陶瓷都具有優良的粘接性；具有相當高的強度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性?？砷L期在-50℃至350℃溫度下運行。

二、性能比較：

耐磨陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼等材料相比所具有的多方面優勢。

1、鑄石

以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。

2、鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。

三、耐磨陶瓷彎頭產品特點：

耐磨性：采用優質氧化鋁剛玉陶瓷，硬度在HRA85以上，耐磨性是普通管道的10倍以上；
耐高溫性：可在350℃下長時間運行；
抗震、熱膨脹和冷收縮：粘膠的熱膨脹系數介于鋼和陶瓷之間，可以很好地調節陶瓷和鋼的熱膨脹不一致造成的陶瓷擠壓；同時，在粘合劑中添加多種柔性纖維，以確保陶瓷在振動、頻繁熱膨脹和冷縮環境中的長期運行不會脫落；
抗侵蝕性：能抵抗大顆粒材料的侵蝕而不破碎；
內外壁光滑，氣流順暢：表面光滑，材料可自由通過，無懸掛和堵塞；
安裝方便：比普通管道輕1/3，搬運方便，節省人力，安裝方便快捷；
低成本：降低支吊架設備負荷，節約材料成本；
減少維護：超耐磨性大大降低維護頻率，節約成本和勞動力。